Most SpeedCut 15/30 Compact plazmavágó asztal
A MOST SpeedCut 15/30 Compact tökéletes megoldás azok számára, akik saját rendszeren szeretnék elsajátítani a CNC plazmavágás és a lángvágás kombinált technológiáját. Az asztal vezérlése a Hypertherm Powermax család gépeivel tud problémamentesen együttműködni fémlemezek vágásában 0,5 mm – től 50 mm-ig bezárólag, akár saját márkájú csavarkompresszorral is.
Az asztalhoz az alábbi Hypertherm plazmavágok csatlakoztathatók:
- Powermax 45XP (5 -22 mm)
- Powermax 65 (5 -25 mm)
- Powermax 65 SYNC (2022. januártól)
- Powermax 85 (5 – 32 mm)
- Powermax 85 SYNC (2022. januártól)
- Powermax 105 (10 – 38 mm)
- Powermax 105 SYNC (2022. januártól)
- Powermax 125 (20 – 44 mm)
- MaxPro 200 (20 – 50 mm)
A MOST KZB 5,5 csavarkompresszorral kiegészítve a rendszert, biztosított, hogy megfelelő minőségű tiszta hideg és száraz levegő álljon rendelkezésre. Ez a jó vágási minőség elérésének és a fogyóeszközök megtakarításának előfeltétele. A tartályba beépített csavarkompresszor, teljes szárítóval, előszűrővel és finomszűrővel van felszerelve.5
Specifikáció
|
Munkaasztal típusa: |
rozsdamentes acél rostély vízágyon |
|
A munkaasztal terhelhetősége: |
5.000 kg |
|
A munkaasztal tömege: |
820 kg |
|
Üresjárási vágási sebesség |
35.000 mm/ perc |
|
A medence térfogata |
800 l |
|
Lángvágási lehetőség |
|
|
Galvanizált konstrukció |
|
|
Festett konstrukció |
|
|
A teljes rendszer mérete: |
3.880 mm x 2.190 mm x 1.450 mm |
|
Munkaasztal mérete |
1.500 x 3.000 mm |
|
Vezérlés típusa |
Elkülönített
|
|
Vezérlő képernyője |
20" |
|
Érintő képernyő |
|
|
USB portok száma |
2x |
|
Billentyűzet |
Fém, pára és olaj ellen védett |
|
Beépített egér (trackball) |
|
|
THC System |
|
|
Softtware a vágáshoz |
|
|
CAMsoft |
|
|
CADsoft |
|
|
Beépített emelő fülek |
|
|
Beépített emelőpontok targoncának |
|
|
Állítható lábak száma |
8 |
|
Automatikus kenő rendszer |
|
|
A központi híd meghajtása ipari láncszalagos
|
|
|
A központi híd meghajtása mindkét oldalon |
|
|
LSCG - Innovatív eljárás a 0.0 pont meghatározására. Hasznos a nem párhuzamosan fektetett lemezek esetében. |
|
|
TSC - Torch Sensor Control - egyedi, kettős követő rendszer, mely védi a vágófejet a sérüléstől |
|
|
Stop&Go - a rendszer szimulálja a vágási folyamatot, könnyű indítás után kézi vágás |
|
|
QS – Quick Start – a készülék műkődésre kész kevesebb, mint 1 percen belül |
|
|
RBE – Rotary Basing Edge – Nincs szükség a munkadarabok merőleges, vagy párhuzamos asztalra helyezésére |
|
|
DR – Dynamic Referencing – Könnyen használható „0.0 point-to-point” eljárás, mely kiválóan alkalmas nem tipikus formák, vagy vágás kivitelezésére |
|
Jellemzők
- A vezérlés segítségével teljesen személyre szabható rendszer beállításoknak köszönhetően jelentősen megnövelt vágási pontosság és precizitás
- Automatikusan cserálhető plazma és lángvágó fej
- A precíz kenőanyag adagoló rendszernek köszönhetően könnyű karbantarthatóság, illetve hosszú élettartam jellemzi a készülék X és Y tengelyeit
- Kialakításának köszönhetően intuitív, ergonomikus, egyszerű kezelőegység
- A kezelőegység képernyője edzett üveggel erősített
- Korszerű rendszer az munkadarab beállításához
- Precíz kialakításának köszönhetően könnyen szerelhető
- Biztonságosan szállítható targonca segítségével
A vágóasztal alapértelmezett felszereltsége
- két síkban állítható ergonomikus vezérlőpanel, melynek képernyője edzett üveggel van borítva
- TSC – Torch Sensor Control: egyedi, kettős pisztoly pozícionáló rendszer, mely megvédi a pisztolyt az esetleges sérülésektől
- Stop & Go – vágási folyamatot szimuláló eljárás; könnyű indítás és manuális vágás
- QS Quick Start – a vágási folyamat gyors indítása készenléti állapotból („stand by”) kevesebb, mint 1 perc alatt
- RBE – Rotary Basing Edge – innovatív munkadarab beállító rendszer; nem szükséges a darabot párhuzamosan, vagy merőlegesen az asztalra helyezni
- DR – Dynamic Referencing – a 0,0 pont dinamikus mutatása hasznos lehet olyan vágás esetén, ahol a munkadarab a hagyományostól eltérő alakkal / formákkal rendelkezik
Képgaléria
Előző
Következő